Гликолевый контур: какая концентрация нужна и чем она обходится
Почему «минус 3%» на гликоле без режима не ответ, как прикинуть вилку потерь от 1% до 10–12% и выше, выбрать концентрацию по правилу и посчитать заправку, насос и бак в рублях.
В проекте заложен гликолевый чиллер на 1000 кВт и этиленгликоль (ЭГ) 35%. Поставщик дал техническое предложение на воде и пишет: на гликоле мощность упадет на 3%. Расчета нет. Другие оценки, которые встречаются на практике и в обсуждениях инженеров, — 10–12%. Разница между «3» и «10–12» — 70–90 кВт на 1000. Если ошибся поставщик, проект приедет на объект с недобором холода, и закрывать его придется допчиллером или заменой машины.
Или типовой вопрос проектировщика: заменили воду на пропиленгликоль (ПГ) 40%, что будет с мощностью и какой бак ставить на 250 кВт — 750 л, 2,5 м3 или 4 м3? Ниже формулы и таблицы: вилку потерь можно прикинуть самому, а расчет поставщика проверить за пять минут. Проценты гликоля по массе, кроме таблицы Dow по разрыву (там % об. продукта).
Коротко
- «Минус 3%» без режима не ответ. На режиме +12/+7 и ЭГ 35% потеря по расчетной модели 1–3% на кожухотрубном испарителе и 2–6% на пластинчатом; каталог Maxa на пластинах дает −7…−9%, то есть выше модели. Каждый градус понижения t уходящей добавляет ≈3,6%.
- Если поставщик заодно сдвинул режим на 2 К, расчетная потеря ≈10% (100 кВт на 1000); на 3 К один сдвиг режима дает ≈11% (110 кВт на 1000); если прибавить 3% на гликоль по линейной формуле выше, получится ≈14% (140 кВт на 1000, это прикидка, а не каталог).
- Проверка за минуту: поправка расхода для ЭГ 35% по Melinder и Dow ≈1,11 (≈1,08 при cp из таблиц MEGlobal (пересчет: 1,115 / 1,035)). Если ≤1,05, считали по свойствам воды или с сильно завышенным cp.
- Концентрация: по практике производителей (JCI/York, Pro Refrigeration; не норматив) t замерзания на 11–14 К ниже t уходящей. Для −6 °C это ЭГ ≥35% (−17,9 °C). «50% на всякий случай» вместо 35% на режиме +12/+7, на 1000 кВт и контуре 20 м3 стоит (оценка при допущениях ниже) ≈0,56 млн руб/год насоса, ≈0,4 млн руб заправки и еще ≈2 п.п. мощности на пластинах (≈1 п.п. на кожухотрубном).
- Бак 0,75 / 2,5 / 4 м3 на 250 кВт — по расчету, это разные допущения о числе ступеней и мертвой зоне (реконструкция), а не три мнения о гликоле.
Гликолевый чиллер: «минус 3%» без режима не ответ, потеря мощности лежит в вилке от 1% до 10–12% и выше (зависит от режима, испарителя и базы сравнения)
По расчетной модели потеря на гликоле возникает из-за падения UA испарителя: раствор вязче и хуже проводит тепло, коэффициент теплоотдачи со стороны жидкости падает, хладагент кипит холоднее при той же t уходящей, а мощность падает примерно на 3,6% на каждый К снижения t кипения (по JCI 3,4–3,8%/К; в модели взят диапазон 3,0–3,8%/К). Оценка:
δ_итог ≈ δ_гликоля + 3,6 × Δt_ух, где δ — потеря мощности, %, Δt_ух — понижение t уходящей против водяного режима, К.
Модель (не каталог, независимой проверки не проходила), +12/+7, та же t уходящей, потеря мин–медиана–макс, %. Допущения: доля сопротивления жидкостной стороны 0,30–0,55 (пластины) и 0,15–0,30 (кожухотрубный); подход t уходящей − t кипения на воде 2,5–4 К и 4–6 К; чувствительность мощности к t кипения 3,0–3,8%/К:
| Жидкость | Пластины | Кожухотрубный DX |
|---|---|---|
| ЭГ30 | 1,7–3,1–5,0 | 0,8–1,6–2,5 |
| ЭГ35 | 2,1–3,7–5,9 | 1,0–2,0–3,0 |
| ЭГ40 | 2,4–4,4–7,0 | 1,2–2,3–3,5 |
| ЭГ50 | 3,3–5,9–9,2 | 1,5–3,1–4,6 |
| ПГ30 | 2,7–4,9–7,8 | 1,2–2,4–3,7 |
| ПГ40 | 4,1–7,4–11,5 | 1,8–3,6–5,4 |
| ПГ50 | 5,8–10,2–15,5 | 2,4–4,8–7,2 |
Остаток = 1000 × (1 − δ/100). По модели ЭГ35 оставляет 941–990 кВт из 1000 и 235–248 из 250; по каталогу Maxa на пластинах (ЭГ30 −7%, ЭГ40 −9%, для ЭГ35 между ними) — 910–930 и 228–233. ПГ40 на пластинах по модели — 885–959 и 221–240.
Каталоги дают три разных ответа. JCI/York YCWS (Form 201.24-EG2, кожухотрубный DX, вода при той же t уходящей; расчет по рейтингам и поправкам Table 1, вода при +4 °C получена экстраполяцией): ЭГ30 −1,1%, ЭГ50 −2,3%, ПГ30 −3,8%, ПГ50 −6,2%. Maxa HWC-A (пластины, чистые): ЭГ30 −7%, ЭГ40 −9%, ЭГ50 −12%. Каталог пластинчатых чиллеров 2014 г. (источник не подтвержден): ЭГ35 −3%. Значит, −3% на ЭГ35 встречается в одном пластинчатом каталоге 2014 г. (источник не проверен) и укладывается в диапазон модели для кожухотрубного DX, а у Maxa на пластинах то же дает −7…−9%. Поправки воздушного змеевика вентагрегата (0,84 для ЭГ30%) на испаритель не переносят.
3% физически возможны (инженерная оценка, не норматив), если одновременно: t уходящей не ниже +5…+7 °C, ΔT 5 К, расход выше на ≈11%; ЭГ ≤35% (ПГ ≤30% на кожухотрубном: у JCI там уже −3,8%, то есть «3%» достижимы только у нижней границы); испаритель с запасом поверхности; база — вода при той же t уходящей или рейтинг на 30% гликоле; эталон чистый.
10–12% и больше дают: (1) понижение t уходящей: +12/+7 на воде становится +10/+5 на гликоле, 2 К × 3,6 ≈ 7% плюс ≈3% на гликоль ≈10%; три К одной температурой дают ≈11%, с гликолем ≈14%; (2) ЭГ50 или ПГ40–50 на пластинах; (3) фактор загрязнения 0,88·10⁻⁴ м²·К/Вт в расчете гликоля при нуле у воды (Maxa −4%); (4) номинал каталога уже на 30% ЭГ. Падение UA, сдвиг t кипения и смена базы маскируются под одну цифру; это гипотеза, ни один поставщик базу не раскрыл. На 1000 кВт 3% = 30 кВт, 7–9% = 70–90, 10–12% = 100–120; на 250 — 7,5 / 17–22 / 25–30.
Режим решает больше гликоля. У JCI YCWS0423SC на ЭГ30 (конденсаторная вода 35 °C) мощность падает с 339,2 кВт при +4 °C до 208,9 при −6 °C (−38% на 10 К, 3,8% на К); при −8 °C — 190,1 кВт. По тому же JCI YCWS0423SC (один кожухотрубный агрегат): при −6 °C уходящей против воды +7 °C ЭГ30 дает 0,55, ПГ30 0,51, при −8 °C ПГ ≈0,45; чтобы получить 1000 кВт на −1/−6, нужен агрегат с водяным номиналом ≈1800 кВт (для другой машины считать отдельно). Какая строка таблицы ваша, зависит от типа испарителя (кожухотрубный или пластинчатый), поэтому тип испарителя обязателен в запросе поставщику. Параметры линеек — в каталоге.
Расход, давление, насос и бак: что меняется кроме мощности
Расход: G = Q·3600/(ρ·cp·ΔT), G в м3/ч, Q в кВт, ρ в кг/м3, cp в кДж/(кг·К), ΔT в К (проверка: вода, 171,8 м3/ч, 5 К — 1001 кВт). Поправка расхода K_G = (ρ·cp)воды/(ρ·cp)раствора. Мощность насоса на валу: P = G·ΔP/(3600·η), ΔP в кПа.
На фото: воздушный моноблочный чиллер КРИО-A-35 — смотреть в каталоге
Свойства при +5 °C (Melinder/CoolProp; μ в мПа·с); K_G дан при 9,5 °C (средняя t воды +12/+7). Расчет Melinder относительно листов Dow (DOWFROST, DOWTHERM SR-1, 30/40/50% об.): cp 0…+1,3%, ρ −0,3…−0,7%, μ от −14% до +8%:
| Жидкость | ρ, кг/м3 | cp | μ | K_G |
|---|---|---|---|---|
| Вода | 999 | 4,20 | 1,52 | 1 |
| ЭГ30 | 1043 | 3,67 | 3,6 | 1,091 |
| ЭГ35 | 1051 | 3,57 | 4,1 | 1,115 |
| ЭГ40 | 1058 | 3,46 | 4,8 | 1,142 |
| ЭГ50 | 1072 | 3,23 | 6,4 | 1,203 |
| ПГ30 | 1030 | 3,82 | 5,6 | 1,065 |
| ПГ40 | 1040 | 3,66 | 9,0 | 1,100 |
| ПГ50 | 1048 | 3,47 | 14,1 | 1,149 |
Вязкость против воды выше в 2,4 раза (ЭГ30), 4,2 (ЭГ50), 5,9 (ПГ40), 9,3 (ПГ50); при −10 °C у ЭГ35 7,7 мПа·с, у ПГ40 22,2. K_G совпала с каталогом Maxa (ЭГ 30/40/50: 1,08/1,14/1,20). Источники по cp ЭГ расходятся: Melinder дает для ЭГ35 при 10 °C ≈3,58 (лист Dow SR-1 с Melinder расходится не более чем на 1,3%), а кривые MEGlobal и EngineeringToolbox выше примерно на 3–4% для ЭГ35 (на 2,7% при ЭГ30 и на 5,7% при ЭГ50; в ветке АВОК 3,70, это +3%). Ошибка в cp на 3–5% сопоставима с самой «потерей 3%», поэтому просите у поставщика назвать источник свойств.
Гидравлика при том же Q и ΔT 5 К (оценка по Melinder, пластины):
| Режим | м3/ч на 1000 / 250 кВт | ΔP испарителя | Гидромощность |
|---|---|---|---|
| Вода +12/+7 | 171,8 / 42,9 | 1 | 1 |
| ЭГ35 +12/+7 | 191,5 / 47,9 | ×1,53 | ×1,65 |
| ЭГ50 +12/+7 | 206,6 / 51,7 | ×1,95 | ×2,24 |
| ПГ40 +12/+7 | 188,9 / 47,2 | ×1,71 | ×1,79 |
| ПГ40 −3/−8 | 190,2 / 47,6 | ×2,06 | ×2,19 |
Каталожные ΔP-поправки JCI (при +8 °C ЭГ ≈1,15 при 30%, 1,30 при 50%; при −4 °C заметно выше) даны на один расход; на ту же мощность их умножают еще на K_G^1,8, ≈1,22 для ЭГ35. Насос (допущения: ΔP сети 300 кПа на воде, из них 20% испаритель и 80% трубы; η 0,72 постоянный, на вязком гликоле он ниже, реальная мощность выше): на валу при 1000 кВт вода 19,9 кВт, ЭГ35 32,8, ПГ40 35,6, ЭГ50 44,5; при 250 кВт 5,0 → 8,2 / 8,9 / 11,1. При 8000 ч/год и 6 руб/кВт·ч ЭГ35 добавляет 0,62 млн руб/год на 1000 кВт и 0,16 млн на 250. Насос и трубы, подобранные по воде, надо пересчитывать на гликоль: расход выше на 11% (ЭГ35), ΔP трубопровода ×1,46 к воде (расчет для DN200 при v≈1,5 м/с на воде, режим +12/+7; для другого диаметра пересчитать).
Бак. Carrier 30RB/30RQ IOM, разд. 7.5: минимальный объем контура V = Cap [кВт] × N [л], N = 2,5 для кондиционирования и 6,5 для промышленного охлаждения (на 250 кВт 625 и 1625 л). Физика: V = Q_ступени·t_цикла/(4·ρ·cp·ΔT_мертвой зоны); у ПГ40 буфер на ≈10% больше, чем на воде. Откуда 750 л / 2,5 / 4 м3 на 250 кВт (ПГ40, оценка):
| Допущение | Объем |
|---|---|
| 1 ступень, цикл 10 мин, мертвая зона 4 К / 2,5 К | 2,5 / 4,0 м3 |
| 2 ступени по 125 кВт, цикл 6 мин, 4 К | 0,74 м3 |
| 4 ступени по 62,5 кВт, цикл 10 мин, 3,3 К | 0,75 м3 |
750 л верно при 4 ступенях или частотнике с шагом ≤25%, зоне ≥3 К и цикле ≥6–10 мин; 2,5 м3 — одна ступень и ±2 К (или «правило 10 л/кВт», происхождение не установлено); 4 м3 — одна ступень и ±1,25 К. Бак в раме КРИОТЕРМ: A-168 — 300 л (1,8 л/кВт), A-58,5 — 230 л (3,9), AM-60 — 300 л (5,0), то есть у этих моделей ниже 6,5 л/кВт для процесса (у A-9,1, AM-30 и AM-11 выше), режим номинала в карточках не указан; нужен ли внешний буфер, считайте по формуле выше для своего числа ступеней и мертвой зоны.
Концентрация гликоля в системе охлаждения: считаем от самой холодной точки, а не от температуры воздуха
Практика производителей (не норматив): t_зам ≤ t_ух − (11…14 К). Кипение хладагента и стенка испарителя холоднее уходящей жидкости (по Pro Refrigeration для ПГ на 5,5–8 К), а запас до точки замерзания считают от них. Так же считают JCI/York (при −6 °C — ЭГ35, запас 12–13 К) и Pro Refrigeration (11–14 К); Carrier при t уходящей ниже +5 °C требует антифриз. Пример: −6 °C → ЭГ ≥35% (−17,9 °C по Dow, запас 11,9 К) или ПГ ≈38–40%. Carrier требует антифриз при t уходящей ниже +5 °C; при режиме +12/+7 уходящая выше +5 °C, и концентрацию определяют стоянка и минимальная температура воздуха для наружных частей контура и испарителя (инженерный вывод, не норматив).
На фото: воздушный чиллер КРИО-AL-210 — смотреть в каталоге
Точка замерзания по массе, °C: Dow (Melinder; Carrier):
| % | ЭГ | ПГ |
|---|---|---|
| 20 | −7,8 (−7,9) | −7,1 (−7,2) |
| 30 | −14,1 (−14,6; −15,2) | −12,7 (−12,8; −13,0) |
| 35 | −17,9 (−18,8; −19,1) | −16,4 (−16,3; −16,7) |
| 40 | −22,3 (−23,8; −23,6) | −21,1 (−20,6; −20,7) |
| 45 | −27,5 (−29) | −26,7 (−25,3) |
| 50 | −33,8 (−36,0) | −33,5 (−32,2) |
Источники расходятся: у ЭГ на 30–40% на 1,1–1,5 К, на 50% на 2,2 К; у ПГ на 30–40% до 0,5 К, на 45–50% на 1,3–1,4 К. Берите самое теплое значение: для ЭГ это Dow, для ПГ 35–50% — Melinder или Carrier. В скобках: Melinder, затем Carrier; единственное значение — Melinder (20 и 50%) или Carrier (45%). «ЭГ 35%», прочитанный как объемный, — это ≈37,5% масс. и ≈−20 °C вместо −17,9 °C. Замерзание и разрыв — разные точки: для остановленных наружных труб хватает разрыв-концентрации, но Dow советует брать точку таблицы минимум на 3 °C ниже ожидаемого минимума воздуха (по Dow при −29 °C у ПГ замерзание/разрыв 46/30, у ЭГ 46,1/31,4 % об. продукта, а не % масс.; это инженерное применение таблицы, не норматив), а испаритель и циркулирующий контур считают по замерзанию. Если в ТЗ стоит 50% и выше «на всякий случай» при режиме +12/+7, разделяйте работу (по t уходящей) и простой (по минимуму воздуха для наружных труб).
| Режим | Раствор | Что ждать |
|---|---|---|
| +12/+7 | ЭГ30–35 | потеря 1–6% (модель) |
| +12/+7 | ПГ30 | потеря 1–8% (модель; на пластинах до 7,8%) |
| −1/−6 | ЭГ35 | ≈0,55 водяной мощности при +7 °C (по JCI YCWS0423SC на ЭГ30; переход ЭГ30→35 у JCI -0,25%) |
| −3/−8 | ПГ ≈40% | ≈0,45 водяной мощности при +7 °C (по данным JCI на ПГ30; для другой машины считать отдельно), из 250 кВт ≈110 |
Каждые +5 п.п. ЭГ (оценка): мощность еще −0,5…−1 п.п. (пластины), расход ≈+2,5%, ΔP испарителя ≈+8%, гидромощность ≈+11%, заправка +5,5–7,8 тыс. руб/м3 (+55 кг гликоля по 100–140 руб/кг). Мощность на воде для своего режима прикиньте в подборе.
Пропиленгликоль для системы охлаждения или этиленгликоль, и сколько стоит гликолевый контур в рублях
Заправка = V [м3] × m [кг/м3 раствора] × цена [руб/кг]; насос = ΔP_мощности [кВт] × 8000 ч × тариф; недобор = кВт × цена кВт из вашего КП. Гликоля в 1 м3 раствора (оценка): ЭГ30/35/40/50% — 311/366/421/532 кг, ПГ — 307/360/413/520 кг. Цены на 22.10.2026 по объявлениям агрегатора (не КП), руб/кг без ингибитора, воды и доставки (надбавка за ингибитор для пищевого ПГ в расчет не входит, цен на нее нет): ЭГ — 92–140 (в расчете 100–140), ПГ технический — 105–150, ПГ пищевой — 135–215. Объем контура принят 20 л/кВт для расчета (5 м3 на 250 кВт, 20 м3 на 1000; допущение, не норматив), подставьте свой. Заправка, тыс. руб. (5 м3 — умножьте 1 м3 на 5):
| % | 1 м3 ЭГ | 1 м3 ПГ пищевой | 20 м3 ЭГ | 20 м3 ПГ пищевой |
|---|---|---|---|---|
| 30 | 31–44 | 41–66 | 623–872 | 829–1321 |
| 35 | 37–51 | 49–77 | 732–1024 | 972–1547 |
| 40 | 42–59 | 56–89 | 841–1178 | 1115–1776 |
| 50 | 53–75 | 70–112 | 1065–1491 | 1403–2234 |
«Лишние» 15 п.п. (ЭГ50 вместо ЭГ35, +12/+7, оценка), 1000 кВт и 20 м3: заправка +0,33–0,47 млн руб однократно; мощность еще −2,2 п.п. на пластинах (5,9% против 3,7%), ≈22 кВт; насос +11,7 кВт ≈ +0,56 млн руб/год; расход +8%. На 250 кВт и 5 м3: заправка +0,08–0,12 млн, насос +0,14 млн руб/год. Заправка — самая малая статья. Недобор 30 / 70–90 / 100–120 кВт на 1000 переводите в рубли по цене кВт из своего КП: допчиллер берут целым модулем линейки, поэтому стоимость недобора, скорее всего, выше пропорциональной кВт.
ЭГ против ПГ: ЭГ дешевле за кг, вязкость ниже в 1,5–2,5 раза, потеря мощности по модели на пластинах меньше на 1,8–4,3 п.п. (на кожухотрубном на 0,8–1,7), но токсичен; ПГ безопаснее, но насос и трубы тяжелее. Замена ЭГ35 на ПГ40 требует пересчета чиллера и насоса: на +12/+7 ΔP испарителя +12% и гидромощность +8,5% (1,71 против 1,53 и 1,79 против 1,65); при сравнении ПГ40 −3/−8 с ЭГ35 −1/−6 ΔP +19%, гидромощность +18%; мощность на +12/+7 по модели на пластинах еще −3,7 п.п. (медианы 7,4 и 3,7%). В ТР ТС 021/2011 слов «гликоль» и «антифриз» нет, прямого запрета ЭГ в этом регламенте нет (ближайшие нормы — ст. 12 и ст. 15); другие регламенты и санитарные правила не проверялись. Запрет ЭГ при возможном контакте с продуктом задают изготовители оборудования, аудит и политика предприятия.
Как не потерять заложенную концентрацию: измерение, вода, ингибитор и типовые ошибки
Сначала измерьте фактическую концентрацию и приведите уставку защиты в контроллере к t замерзания фактического раствора (у Carrier для ЭГ35 в таблице −19,1 °C; для проектного запаса сверьте с более теплым значением Dow −17,9 °C); проверяйте раз в год и после каждой доливки. Шкалы рефрактометра у ЭГ и ПГ разные (Dow, 22 °C): ПГ30 22,0 °Bx, ЭГ30 19,2, ЭГ35 22,3; ЭГ по шкале ПГ ошибается на 4–5 п.п. Ареометр для ПГ грубый: ±1,2% масс. на деление. Разбавляйте дистиллятом или деминерализованной водой (Dow: хлориды и сульфаты <25 мг/л).
На фото: охладитель СОЖ и масла КРИО-C-23 — смотреть в каталоге
| Ошибка | К чему приводит | Источник |
|---|---|---|
| Не обновили уставку после доливки | заморозка испарителя | Carrier |
| Автоподпитка или доливка водой | концентрация «плывет» | Dow |
| Городская вода, <30% без ингибитора | коррозия | Dow, Carrier, Hussmann |
| Смесь марок, силикатный антифриз, оцинковка | осадок, забитые пластины | Hussmann, Dow |
| Гликоль >30% (условие эксплуатации, не ошибка) | по Carrier фитинги и насос меняют каждые 15 000 ч (износ уплотнений) против 40 000 ч на воде | Carrier |
| ПВХ-трубы | отказы; медь или ABS | Pro Refrigeration, 2007 |
Гликолевый чиллер: что потребовать у поставщика письменно и как увидеть цифру «с потолка»
Исходные данные: 1) вид гликоля и марка с ингибитором; 2) % по массе и таблица t замерзания; 3) t вход/выход и расход или Q; 4) режим стоянки и минимальная наружная t; 5) тип испарителя (пластинчатый или кожухотрубный); 6) фактор загрязнения (м²·К/Вт) и допустимое ΔP; 7) ступени, бак, насос, высота и давление; 8) нужен ли режим ниже +5 °C уходящей.
На фото: холодильный агрегат КРИО-K2-39,5 — смотреть в каталоге
В ответе требуйте: мощность и потребляемую мощность на этой жидкости и режиме; t кипения; расход, максимальный расход и ΔP на гликоле с указанием расхода; минимальную t уходящей и t защиты в контроллере; базу сравнения (вода или 30% гликоль, чистый или загрязненный испаритель).
Признаки цифры «с потолка» (инженерный вывод, не норматив): «потеря 3%» без режима, испарителя и базы; K_G для ЭГ35 ≤1,05; ΔP без указания расхода; потребляемая мощность на гликоле не указана или осталась прежней при заявленной потере мощности (в каталогах она на ЭГ50 слегка снижается: у JCI −0,4% к рейтингу на 30% ЭГ, у Maxa −2,5%); нет t защиты. Расчет «по воде × 1,15» — не ответ: неясно, что заложено в множитель (потеря мощности машины, рост расхода или оба сразу). Эти два канала считают раздельно (мощность — по данным производителя на гликоле, расход — через K_G); если множитель накладывают на оба, получается перезапас.
Пришлите ТЗ на проверку расчета: мощность, вид гликоля и % по массе, t вход/выход и t простоя, объем контура, тип испарителя и цифру поставщика с режимом. Взамен сверим вашу цифру с расчетом по формулам статьи. Отправить ТЗ на проверку расчета
Читайте также
Частые вопросы
Может ли чиллер потерять всего 3% мощности при переходе с воды на этиленгликоль 35%, если у других выходит 10–12%?
Может, при одновременном выполнении пяти условий (инженерная оценка): t уходящей не понижена (не ниже +5…+7 °C), ΔT 5 К и расход поднят на ≈11%; ЭГ не выше 35% (ПГ не выше 30% на кожухотрубном испарителе, но у JCI уже −3,8%); испаритель с запасом поверхности; база сравнения — вода при той же t уходящей или рейтинг на 30% гликоле; эталон чистый. По расчетной модели на режиме +12/+7 ЭГ 35% дает потерю 1–3% на кожухотрубном и 2–6% на пластинчатом испарителе. В каталогах разброс шире модели: JCI/York на кожухотрубном DX дает −1,1% на ЭГ30, Maxa на пластинах — −7…−9% на ЭГ 30–40%. 10–12% получаются, по нашей реконструкции (гипотеза, поставщики базу не раскрывают), если поставщик сдвинул режим (каждый К уходящей — ≈3,6%: +12/+7 превращается в +10/+5, это ≈7% плюс ≈3% на гликоль), взял ЭГ50 или ПГ40–50 на пластинах, либо заложил фактор загрязнения 0,88·10⁻⁴ м²·К/Вт при нуле у воды. Поэтому просите письменно режим, тип испарителя, фактор загрязнения и базу сравнения: без них одна цифра ничего не доказывает. Разница на 1000 кВт: 3% = 30 кВт, 10–12% = 100–120 кВт.
Какую концентрацию гликоля выбрать, если температура на выходе из испарителя −6 °C: хватит ЭГ 35% или брать 50% на всякий случай?
Хватит ЭГ 35% по массе. Температура замерзания должна быть на 11–14 К ниже t уходящей, потому что кипение хладагента и стенка испарителя холоднее жидкости (по Pro Refrigeration для ПГ на 5,5–8 К). У ЭГ 35% точка замерзания −17,9 °C по Dow (−18,8 по Melinder, −19,1 по Carrier), запас до −6 °C составляет 11,9 К. Для пропиленгликоля то же правило дает ≈38–40%. ЭГ 50% — не страховка, а затраты (расчет для режима +12/+7): на 1000 кВт и контуре 20 м3 это +0,33–0,47 млн руб заправки один раз, еще ≈2 п.п. мощности на пластинах (5,9% против 3,7%), +11,7 кВт на валу насоса — ≈0,56 млн руб в год при 8000 ч и 6 руб/кВт·ч — и расход выше на 8%. От температуры воздуха концентрацию считают для частей контура, которые стоят на морозе: для остановленных наружных труб, где нужно лишь не порвать трубу, хватает разрыв-концентрации, а испаритель и циркулирующий контур считают по замерзанию (при −29 °C 30–31% вместо 46%, по таблице Dow в % об. продукта; Dow советует брать точку таблицы минимум на 3 °C ниже ожидаемого минимума; это инженерное применение, не норматив). Проверьте, что проценты массовые: «ЭГ 35%» объемные — это ≈37,5% масс. и ≈−20 °C.
Заменили воду на пропиленгликоль 40%: что будет с мощностью чиллера и насосом, и какой бак-аккумулятор ставить на 250 кВт — 750 л, 2,5 м3 или 4 м3?
Мощность: на режиме +12/+7 по расчетной модели ПГ 40% теряет 4,1–7,4–11,5% на пластинах (221–240 кВт из 250) и 1,8–3,6–5,4% на кожухотрубном испарителе; у JCI на кожухотрубном DX ПГ40 дает −5,0%. На режиме −3/−8 мощность около 0,45 от водяной, то есть из 250 кВт получится ≈110 кВт. Насос: расход выше на ≈10%, ΔP сети в 1,6–2,0 раза к воде, гидромощность ×1,79 на +12/+7 и ×2,19 на −3/−8; по сравнению с ЭГ 35% на +12/+7 это +8,5% к гидромощности и +12% к ΔP испарителя. Вязкость ПГ40 при −10 °C — 22,2 мПа·с против 7,7 у ЭГ35. Бак: три числа — по расчету, три разных допущения (реконструкция). 750 л верно при четырех ступенях или частотном компрессоре с шагом не более 25%, мертвой зоне от 3 К и цикле от 6–10 мин; 2,5 м3 — одна ступень, цикл 10 мин, мертвая зона 4 К (или «правило 10 л/кВт», происхождение которого не установлено); 4 м3 — одна ступень и допуск ±1,25 К либо минимальное время работы 3 мин при 3 К (3,9 м3). По Carrier минимальный объем контура равен мощности в кВт, умноженной на 2,5 л (625 л) или 6,5 л (1625 л). Берите минимальный цикл из документации на компрессор; объем труб учитывайте, только если контур перемешан. Все объемы — оценка.
Чем и как измерять концентрацию гликоля в контуре и можно ли доливать водой или подпитывать автоматикой?
Измерять удобнее рефрактометром, но со шкалой своего гликоля: по данным Dow при 22 °C ПГ30 = 22,0 °Bx, ЭГ30 = 19,2, ЭГ35 = 22,3, ПГ40 = 29,1, ЭГ40 = 25,3, ПГ50 = 34,7, ЭГ50 = 31,2. Чтение ЭГ по шкале ПГ ошибается на 4–5 п.п. концентрации (≈4 К по точке замерзания). Ареометр для ПГ грубый (расчет): плотность меняется всего на 0,85 кг/м3 на 1% масс., ошибка по температуре в 1 К — 0,6% масс. (у ЭГ 0,3%), а деление 1 кг/м3 дает ±1,2% масс. Для систем больше ≈950 л Dow предлагает ежегодный анализ. Автоподпитку водой Dow не рекомендует: разбавление незаметно. Городская вода тоже не подходит: нужен дистиллят или деминерализованная вода (Dow: хлориды и сульфаты <25 мг/л, Ca/Mg <50 мг/л; Carrier для пластин: Cl⁻ <10 мг/л, SO₄ <30 мг/л, pH 7,5–9; Hussmann запрещает городскую воду). Нельзя смешивать марки, использовать автомобильные антифризы с силикатами и оцинкованные трубы. Доливайте готовым раствором нужной концентрации и после каждой доливки сверяйте уставку защиты в контроллере с точкой замерзания фактического раствора (у Carrier для ЭГ35 −19,1 °C; в проекте сверяйте с более теплым значением Dow −17,9 °C). Ингибитор: у DOWFROST pH 50% раствора 9,0–10,0 и резервная щелочность не менее 10 мл; при концентрации ниже 30% уровни пересчитывают, ниже 20% нужен отдельный ингибитор (Carrier).
Можно ли использовать этиленгликоль в пищевом производстве и что будет требовать аудитор?
Прямого запрета в ТР ТС 021/2011 нет: слов «гликоль», «антифриз», «хладоноситель» в регламенте нет (поиск по тексту дал 0 вхождений). Ближайшие общие требования — ст. 12 (при тепловой обработке в герметичных емкостях исключить загрязнение продукции водой, охлаждающей емкости и оборудование) и ст. 15 (материалы и конструкция оборудования). Запрет ЭГ в контуре, где возможна протечка в продукт, в проверенных источниках задают изготовители оборудования, аудит и политика предприятия; ТР ТС 033/2013, 034/2013, санитарные правила и национальные стандарты на теплоноситель не проверялись, поэтому отсутствие запрета в них не утверждается. Hussmann (инструкция 0525699_B): «Do NOT use Ethylene Glycol», допускается только ингибированный ПГ, иначе гарантия аннулируется. Dow SR-1: этиленгликоль вреден или смертелен при проглатывании, при возможном контакте с питьевой водой нужен ПГ; Dow DOWFROST имеет низкую острую пероральную токсичность. ПГ в пищевом контуре должен быть ингибированным, с документами производителя; какие российские декларации или сертификаты нужны, уточните у поставщика теплоносителя и аудитора. Норм на двустенные теплообменники и требований FSSC 22000, ISO 22000, HACCP к теплоносителю в проверенных источниках не найдено (их обычно задают аудит или политика предприятия), поэтому согласуйте тип теплоносителя с аудитором до проекта.